de l'herbe HO qui se redresse sans Grassmaster
Voici une technique pour créer des touffes d'herbe ou des étendus d'herbe pour notre réseau de trains miniature ou pour des diorama.
pas besoin d'appareil type Grassmaster ou appareil statique.
1- le but c'est d'utiliser une boite plastique, on y colle 2 bandes de scotch à emballage.
2- dans la boite il suffit de mélanger des herbe fibre longue de 2 à 12mm vert, jaune mélangé et de mettre un peu de café moulu, un peu de tisane si on veut.
3- On met de la colle à bois sur le scotch du couvercle, par petit tas ou plus grande surface
4- on ferme la boite et on secoue dans tous les sens
5- on ouvre la boite et on lasse sécher au moins 24h avant de décoller les petites touffes d'herbe, une fois sec ça se décolle très facilement.
Booster Uhlenbrock 63240 Prower 4
J'ai mis pas mal de temps à comprendre comment câbler mon réseau avec un booster.
Ma config :
Uhlenbrock IB-com + Transfo 20075
4 Retro (Arloco) alimenté via loconet
Dccnext (arduino) avec servo + alim 12V
Booster Power 4 Uhlenbrock 63240 + Transfo 20075
et voici le câblage (il manque la partie retro sur le shéma)
relier les "brun" communs des transfo : car sinon il y'a risque de cramer la intellibox ou ib-com lors d'un court circuit ou lorsque la loco passe sur la zone de transfert entre booster et centrale.
et comme on utilise la retro via loconet, j'ai aussi relié toutes les masse du digital, c'est à dire ne couper que le coté rouge du digital.
conseil du support de uhlenbrock : bien faire attantion à avoir les zones de retrosignalisation (modules de retro) bien séparés entre booster et centrale.
Arbres fil de fer HO
Voici une de mes dernières réalisation : créer un arbre HO à partir de fil de fer galvanisé de 0,3 mm
(on pourrai aussi utiliser du câble éléctrique et extraire les fils de cuivre)
P.S. je me suis inspiré des vidéos de Ulricke Strauch sur youtube
1- enrouler du fil de fer galavanisé autour d'un morceau de carton, ici j'ai 21 cm qui me donneront un arbre de 12 cm environ
2- on coupe en bas et en haut avec un paire de ciseaux (le fil 0,3mm se coupe bien), l'objectif est d'avoir environ 50 à 100 brins
3 - on tosade le bas et on crée les racines (le tron fera 1/4 ou 1/3 de la longeur de l'arbre)
4 - Pour créer une branche, prendre quelques brin à une certaine hauteur
5- faire une boucle et torsader 4-5 tours
6- séparer les brins de la boucle en 2 et torsader 4 tours
7 - continuer comme celà, séparer les boucles, torsader 4 tours (toujours dans le même sens)
8- à la fin il ne reste plus que des boucles avec 1 seul brun, c'est le bout de la branche.
9- on continue plus haut, toujours en prenant un poignée de brins, faire une boucle, torsader 4 tours, séparer les boucles, torsader 4 tours ...
10- on se retrouve avec un arbre en fil de fer avec pleins de branches et de boucles
11- couper les boucles
12 - et voilà une belle structure
13 - on plante un morceau de clou dans le tronc (que l'on peut coller ou souder à l'étain)
14 - masquer le fil de fer et épaissir le tronc (2 étape, une enduire le tronc avec de la colle à bois et de la siure, puis après séchage un mélange enduit à lisser, colle à bois, colorant noir et acrylique brun) passer plusieurs couches sur le tronc pour donner du volume.
15 - dernière étape mettre du filet (colle à bois sur les branches) sur les branches et du flocage(bombe colle spray sader repositionnable)
filet (peut être du filtre pour aquarium teint en noir ou brun) et le flocage est fait maison (j'expliquerai plus tard comment le réaliser)
16 - mon arbre fini sur le réseau
Connecteur DB15 entre modules HO
Voici un exemple comment connecter 2 modules HO ensemble avec des connecteurs 15 broches par exemple.
(1-2 er 3-4 pour le DCC)
(5 er 6 pour le 12V)
Deux profils différents avec Windigipet 2015
Voici une petite video qui montre deux profils d'itinéraire différent
- premier trajet : je fais un arrêt court, pil poil au dessus de la zone de detelage
- deuxième trajet : je fais un arrêt plus long, pour atteler le wagon
Dans Win-Digipet 2015
dans l'editeur de profils, j'ai crée un profil 1, où la locomotive roule encore 1 seconde dans la zone d'arrêt, puis attend 1,5 seconde puis le detelage s'effectue.
le profil 2, la locomotive roule juste 10 cm plus loin dans la zone d'arrêt.
dans l'editeur de trajets automatiques, on appelle une fois le trajet avec profil 1 et une fois le trajet avec profil 2
et lorsqu'on lance les trajets automatiques, il faut spécifier que l'on utilise des profils
entretoise HO pour pose rails en courbe impression 3D
Voici les fichiers sous Freecad pour créer des entretoises de pose pour rails flexible en courbe
3 fichiers sont déja fournis R460 , R500, R 550
dans le fichier .zip il y'a aussi l'explication pour en créer d'autre, et générer le fichier .stl pour l'impression 3D
merci à modélisme58 pour l'aide.
Windigipet profil - coup de sifflet dans une zone
avec win-digipet 2015 je me suis amusé à définir un profil pour une locomotive spécifique.
dans l'exemple ci dessus
1- j'ai crée un profil dans l'éditeur de profils.
2- sur le trajet 004>001 (définit dans l'editeur de trajets) de la zone de retrosignalisation 004 allant vers 001
3- la locomotive BB sera la seule concernée
4 - on récupère la séquence du trajet 004>001, c'est à dire les éléments du trajet
5 - sur la zone de contact 002 j'éteins la lumière (fanaux), qui se rallume en arrivant au bout sur la zone 1
on peut faire la même chose avec un coup de sifflet avant l'entrée d'un tunnel ou autre.
levier saxby HO impression 3D
Je me suis amusé à modéliser sous fusion 360 un levier saxby HO
voici le fichier .stl
et voici le resultat avec mon imprimante 3D (buse de 0.4), attention il faut réduire la taille lors de l'impression à 70% environ.
un décodeur de 16 accessoires DCC avec arduino uno à 4€
Comme je l'expliquait plus bas dans un article comment faire communiquer le DCC avec un arduino, on va aller plus loin.
faire un décodeur d'accessoire DCC (pour piloter des aiguilles, des signaux, un passage à niveau ...) pour 4 € environ.
j'ai acheté des arduino uno sur aliexpress à moins de 3€
en plus j'ai fais mon petit montage qui permet de récuperer le signal DCC sur l'arduino (soit on le fais sur une plaque d'essai (voir l'autre article), soit on peut créer un petit circuit imprimé... )
voici le fichier gerber qui permet de se faire fabriquer la carte éléctronique Arduino_DCC_connector_
à commander sur le site jlcpcb.com par exemple
ETAPE 1 :
on fait le montage suivant (comme détaillé dans mon autre article, sauf que là je branche un servo moteur)
centrale digital -> interface DCC (montage avec l'octocoupleur 6N137) -> Arduino UNO -> accessoire (servo, led, bouton poussoir ou autre)
ici j'ai branché un servo (fil rouge = +5v, fil brun = GND, fil jaune = signal sur le pin 3)
ETAPE 2 :
on récupère le logiciel Mardec (programme arduino qui ne nécessite pas de programmation, c'est super cool)
sur le site https://www.arcomora.com/
1- on télécharge le logiciel arcomora
2 - on télécharge aussi Mardecpin
3 - on branche le arduino uno au port usb du PC et on installe le logiciel arcomora
4- on lance le logiciel Mardec qui permettra de piloter le servo
le programme s'installe sur l' arduino uno
fermer la fenêtre Mardec.
ce programme est fait pour fonctionner avec la carte vendue sur le site arcomora (shield arduino qui s'appelle DCC power shield)
mais nous on va utiliser l'arduino sans ce shield (carte additionnelle)
du coup il faut installer le programme Mardecpin
5- décompresser le fichier mardecpin.ino
le prgramme "arduino" s'ouvre
cliquer sur "téléverser" ce code pour mettre à jour l'arduino.
6- c'est fait ! on va configurer le servo
lancer le programme Mardec cette fois ci
on configure la carte arduino en faisant suivant puis on arrive à la liste des pin (broches en français).
rien n'est configuré, du coup on va dire que sur pin 3 (P), quand on active l'accessoire 3 (DCC 3) on veut piloter un servo
(vous pouvez lire la notice mardec en français fournie avec le logiciel pour plus de détails)
7- on peut modifier l'angle haut et l'angle bas du servo avec les touches + et - et utiliser la touche (c) pour configurer l'angle bas ou haut
8 - les angles sont configurés, on valide par "entrée"
9 - on vois que la pin 3 (broche 3 de l'arduino) va piloter un servo quand on appuiera sur l'accessoire 3 de la centrale Digital (DCC 3), le servo va passer de l'angle 83° à 142° à une vitesse de 25
10 - on valide par la fonction exit (e), tout est configuré !
11 - on teste, j'appuye sur l'aiguillage 3 sur ma multimaus
on constate que le servo est passé à la postion haut dès que l'on active l'aiguille 3 (DCC 3)
P.S. pour alimenter l'arduino sans le cable usb, il suffit de mettre du 9V sur la prise ronde noire, ou alors du 12V max entre la broche VIN et GND
P.S. pour alimenter plusieurs servo il vaut mieux convertir du 12V en 5V avec un module LM7805 par exemple
un signal 2 feux HO fonctionnel en impression 3D
Confinement oblige je me suis amusé à imprimer un signal 2 feux en HO.
sur Cults3D j'avais déja récupéré le fichier .stl pour le mat
https://cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3d/jeu/mat-pour-signalisation-sncf
puis j'ai modélisé les 2 feux pour pouvoir y loger des led de 3mm (je suis entrain d'apprendre Fusion360)
Voici les fichiers
signal2feuxHO.zip
et voici le résultat monté et peint
bon j'ai une imprimante premier prix creality ender3 PLA (lignes de plastique)... donc on voit que c'est pas super lisse, sauf coller le nez dessus ça se voit pas trop.
et voici le resultat avec une led 3mm rouge et un resistance de 1K ohm
P.S. si on souhaite un resultat plus lisse, on pourra acheter une imprimante résine ou une imprimante 3D de qualité ou alors la solution pas cher : appliquer une couche de resine epoxy au pinceau avant la peinture, j'ai jamais essayé mais ça a l'air pas mal http://sarakha63-domotique.fr/comment-lisser-du-pla/